Категория: Линии для производства стеклопакетов

Автоматическая вертикальная линия мойки стекла листового и сборки стеклопакетов с панельным прессом. Количество камер стеклопакета 1-5. Направление действия слева направо или справа налево – на выбор.
 

1) Секция мойки стекла.
- Состоит из трёх секций. Входной конвейер с подсветкой (длина 2,5 метра), моечно-сушильное отделение (длина 2,2 метра), стенд визуального осмотра качества с подсветкой (длина 3 метра).
- Модернизированное моечное отделение с закрытым верхом LQ2000. Имеет стеклянные фрагменты дверей для визуального осмотра работы форсунок и фенов. Три пары щёток для мытья стекла с любым напылением. Внутренняя шумоизоляция корпуса. Контроль и регулировка температуры нагрева воды. Два водяных насоса мощностью 1,5 кВт каждый. Единый цепной конвейер секции мойки и сушки стекла встроен в единый алгоритм сборки стеклопакетов.
- Стенд визуального контроля качества мытья оснащён светодиодными лампами дневного света. Для удобства контроля качества стекла фон секции изготовлен в двух цветах – черный и белый.
- Нагнетающий вентилятор с воздушным фильтром воздуха на входе. Для высокой производительности воздушный поток организован с обратной связью из камеры сушки к нагнетающему вентилятору.
- Вес оборудования – 2500 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 22 кВт.
- Сила шума: 65 дБ.

2) Стенд установки дистанционной рамки.
Предназначен для установки дистанционной рамки на стекле. Стабильность зазора обеспечивается горизонтальным и вертикальным позиционерами. Оснащён светодиодными лампами дневного света. Обеспечивает качественную сбоку стеклопакета с геометрическими размерами стекла 3х2 метра. Стенд имеет участок для установки маркиратора рамки. Отдельный цепной привод, встроен в единый алгоритм сборки стеклопакетов.
- длина секции 3,6 метра.
- Вес оборудования – 300 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 1 кВт.

3) Пресс сборки и обжатия стеклопакетов.
Процесс сборки стеклопакетов происходит в прессе. Оснащён сенсорным экраном. Простое и понятное программное обеспечение позволяет в любой момент сборки стеклопакета видеть весь процесс и управлять алгоритмом программного обеспечения. На экране отображается информация о заказе. Стабильность давления закрытого панельного пресса обеспечивается пневматической системой. Мягкое покрытие панелей пресса обеспечивает качественную сборку стеклопакета с геометрическими размерами стекла 3х2 метра. Количество камер стеклопакета может варьироваться от одной до девяти. Толщина стеклопакета до 90мм. Отдельный цепной привод, встроен в единый алгоритм сборки стеклопакетов. Обеспечивает быструю и качественную сборку стеклопакетов.
- длина секции 3,2 метра.
- Вес оборудования – 1000 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 2 кВт.

4) Стенд приёма готовой продукции.
Предназначен для приёма готовой продукции после пресса и визуального контроля качества сборки. Оснащён светодиодными лампами дневного света. Обеспечивает окончание работы цикла алгоритма сборки стеклопакетов, визуальный контроль качества готовой продукции в вертикальном положении. Отдельный цепной привод, встроен в единый алгоритм сборки стеклопакетов.
- длина секции 3,2 метра.
- Вес оборудования – 250 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 1 кВт.

Стоимость линии – 5 500 000 рублей с НДС. (При максимальном размере заготовки 2000мм х 3000мм).
Стоимость линии – 6 800 000 рублей с НДС. (При максимальном размере заготовки 2500мм х 3500мм).


Дополнительные опции:

1. Накопитель стекла 3 метра.
Предназначен для накопления стекла после мойки перед сборкой. Используется как дополнительная секция при постоянном изготовлении стеклопакетов размером более двух метров. При постоянном изготовлении стеклопакетов размером более двух метров, рекомендуется применять две секции. Отдельный цепной привод, встроен в единый алгоритм сборки стеклопакетов.
- длина секции 3,3 метра.
- Вес оборудования – 250 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 0,5 кВт.
Стоимость - 500 000 рублей с НДС.

2. Накопитель стекла 4 метра.
Предназначен для накопления стекла после мойки перед сборкой. Используется как дополнительная секция при постоянном изготовлении стеклопакетов размером 2 метра и менее. Два независимых цепных привода, встроены в единый алгоритм сборки стеклопакетов.
- длина секции 4,3 метра.
- Вес оборудования – 300 кг.
- Напряжение: 380 Вольт.
- Общая мощность: 1 кВт.
Стоимость - 750 000 рублей с НДС.

3. Маркиратор готовой продукции.
Предназначен для автоматического нанесения информации о стеклопакете на дистанционную рамку без промежуточных остановок и замедления процесса сборки. Метод печати – каплеструйный. Цвет – чёрный, легко читаемый. УФ устойчив. Однострочный метод печати. Высота символов до 8 мм.
- Вес оборудования – 10 кг.
- Напряжение: 220 Вольт.
- Общая мощность: 0,2 кВт.
Стоимость – 450 000 рублей с НДС.

4. Функция сборки архитектурных стеклопакетов.
Предназначен для автоматической сборки архитектурных стеклопакетов.
Стоимость – 900 000 рублей с НДС.

Пусконаладочные работы, гарантийные обязательства:
— Пуско-наладочные работы - 5% от стоимости оборудования. Проезд специалистов до места проведения работ и их проживание оплачиваются дополнительно.
— Гарантия на оборудование - 1 год. Полное гарантийное и послегарантийное сопровождение. Консультации и обучение персонала – бесплатно.
— Помощь по настройке программного обеспечения данного оборудования в единый алгоритм работы Вашего цеха.  

Произведено в 2025 году, Россия.

Местонахождение - Россия

Возможен самовывоз или доставка транспортной компанией.